聚氨酯灌封膠、環(huán)氧灌封膠、硅橡膠灌封膠三者的區(qū)別

聚氨酯膠、環(huán)氧樹脂膠、硅膠三者的區(qū)別

灌封膠又稱作電子膠，是一個(gè)較為廣泛的稱呼。主要用于電子元器件的密封和粘接，可強(qiáng)化電子元器件的整體性能，提高電子器件對振動(dòng)的抵抗能力， 可避免電子器件直接暴露于空氣之中，起到防塵、防潮的作用。目前市場上電子灌封膠 的品種繁多，從材質(zhì)類型上分，目前最常見的灌封膠主要有三種，即聚氨酯灌封膠、環(huán)氧灌封膠和硅橡膠灌封膠。

那么，這三種膠水有什么區(qū)別，分別有什么優(yōu)劣勢呢？威固小編為您講解。

1、聚氨酯灌封膠。

定義：氨酯灌封膠由聚酯、聚醚等低聚物多元醇與多異氰酸酯，以二元醇或者二元胺為擴(kuò)鏈劑，通過逐步聚合制備而成。

優(yōu)點(diǎn)：聚氨酯灌封膠具有較為優(yōu)異的耐低溫性能，膠體硬度范圍廣，聚氨酯的硬度范圍可以從邵氏A10到邵氏D80。對一般灌封材質(zhì)均具備較好的粘結(jié)性，粘結(jié)力較高，耐磨性好，具備很好的絕緣性。有很強(qiáng)的拉伸強(qiáng)度，而且穩(wěn)定性高，氣味小，對于環(huán)境的污染小，是一種環(huán)保新型材料。能提高電子器件對振動(dòng)的抵抗能力，可避免電子器件直接暴露于空氣之中，起到防塵、防潮的作用。

缺點(diǎn)：聚氨酯灌封膠的耐高溫能力比較差，不能長期在高溫的環(huán)境下，否則會(huì)影響時(shí)候效果，長期曝光于紫外線下，也會(huì)影響使用壽命。聚氨酯密封膠耐堿性也比較差。

應(yīng)用范圍：一般應(yīng)用于發(fā)熱量不高的電子元器件的灌封。壓器、抗流圈、轉(zhuǎn)換器、電容器、線圈、電感器、變阻器、線形發(fā)動(dòng)機(jī)、固定轉(zhuǎn)子、電路板、LED、 泵等。

2、環(huán)氧灌封膠。

定義：環(huán)氧樹脂膠一般是指以環(huán)氧樹脂為主體所制得的膠粘劑，環(huán)氧樹脂膠一般還應(yīng)包括環(huán)氧樹脂固化劑，否則膠水就不會(huì)固化。

優(yōu)點(diǎn)：環(huán)氧樹脂灌封膠多為硬性，也有極少部分改性環(huán)氧樹脂稍軟。該材質(zhì)的較大優(yōu)點(diǎn)在于對材質(zhì)的粘接力較好以及較好的絕緣性。耐腐蝕性及介電性能好，能耐酸、堿、鹽、溶劑等多種介質(zhì)的腐蝕。

缺點(diǎn)：抗冷熱變化能力弱，受到冷熱沖擊后容易產(chǎn)生裂縫，導(dǎo)致水汽從裂縫中滲人到電子元器件內(nèi)，防潮能力差。固化后膠體硬度較高且較脆，較高的機(jī)械應(yīng)力易拉傷電子元器件。環(huán)氧樹脂經(jīng)灌封固化后由于較高的硬度無法打開，因此產(chǎn)品為“終身”產(chǎn)品，無法實(shí)現(xiàn)元器件的更換。透明用環(huán)氧樹脂材料一般耐候性較差。光照或高溫條件下易產(chǎn)生變黃。

應(yīng)用范圍：一般用于LED、壓器調(diào)節(jié)器、工業(yè)電子、繼電器、控制器、電源模塊等非精密電子器件的灌封。

3、硅橡膠灌封膠。

定義：硅酸凝膠，是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)。硅膠主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。

優(yōu)點(diǎn)：有機(jī)硅灌封膠物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具備較好的耐高低溫性，可在-40~200℃范圍內(nèi)長期工作。優(yōu)異的耐候性，在室外長達(dá)20年以上仍能起到較好的保護(hù)作用，而且不易黃變。具有優(yōu)異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣，提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。

缺點(diǎn)：相比于聚氨酯膠和環(huán)氧膠，一般的硅橡膠的粘結(jié)性能稍差。硅橡膠的拉伸強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度等機(jī)械性能較差，在常溫下其物理機(jī)械性能不及大多數(shù)合成橡膠，且一般的硅橡膠耐油、耐溶劑性能欠佳。

應(yīng)用范圍：適合于LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導(dǎo)體器件、繼電器、傳感器、汽車安定器HIV、車載電腦ECU等，主要起絕緣防潮、防塵、減震作用。