日期:2021-09-15 來(lái)源:上海威固化工制品有限公司 瀏覽次數(shù):次
聚氨酯灌封膠廣泛應(yīng)用于電子元器件、空氣過(guò)濾器、汽車等眾多領(lǐng)域,固化后的聚氨酯灌封膠耐水、耐寒、耐高溫,可以做有效的填充與密封。作者接下來(lái)將以下聚氨酯膠黏劑的九大注意事項(xiàng)告訴大家。
形成優(yōu)異粘附性的條件之一是需要處理基底的表面。
被粘物表面往往存在油脂、粉塵等弱界面層,在弱界面層上灌膠會(huì)使得粘接強(qiáng)度不高,因此要對(duì)與粘合劑粘接基材的表面進(jìn)行處理,表面處理是提高粘接強(qiáng)度的重要步驟之一。
一些金屬塑料基材的外觀常常易被汗、油、灰塵等污染,另外,塑料外觀還有脫模劑,所以如許的塑料與膠粘層僅形成弱的粘接界面。
對(duì)聚氨酯灌封膠來(lái)講,金屬或塑料外觀的油脂與聚氨酯相容性差,而存在的水分會(huì)與膠粘劑中的一NCO基團(tuán)反應(yīng)產(chǎn)氣憤泡,使膠與基材接觸外觀積降低,且使膠粘層內(nèi)聚力降低,因而粘接前必須進(jìn)行外觀清洗,干燥處理。一樣平常是用含外觀活性劑及有機(jī)溶劑的堿水進(jìn)行清洗,再水洗干燥,或用有機(jī)溶劑(如丙酮、四氯化碳、乙醇等)直接清洗。對(duì)有銹跡的金屬一樣平常要先用砂紙?鋼絲刷除去外觀鐵銹。
光滑的表面需要進(jìn)行粗糙處理,以增加粘合劑和基材之間的接觸面積。粘合劑滲透到基材外觀的凹陷縫隙或孔隙中,固化后起到“釘鉤貼”的作用,可以將基材牢牢粘住。
常用的方法有噴砂、木銼、粗化、砂紙打磨等。但如果太粗糙,會(huì)影響外觀上膠粘劑的滲透,容易在凹陷處殘留或產(chǎn)生氣泡,降低粘接強(qiáng)度。如果基材容易被打磨損壞,建議通過(guò)涂底漆或電暈處理等方式改變表面,這樣它可以輕松地通過(guò)聚氨酯灌封膠粘合。
對(duì)金屬外觀可同時(shí)進(jìn)行除銹、脫脂、輕微腐蝕處理,可用的處理劑許多。一樣平常是酸性處理液。如對(duì)鋁?鋁合金,可用重鉻酸鉀/濃硫酸/水(質(zhì)量比約10/100/300)混合液,在70-12℃浸5-10min,水洗,中和,再水洗,干燥。對(duì)鐵可用濃硫酸(鹽酸)與水1:1混合,室溫浸5-10min,水洗,干燥。或用重鉻酸鉀/濃硫酸/水混合液處理。
多數(shù)極性塑料及橡膠只須對(duì)外觀進(jìn)行粗糙化處理及溶劑脫脂處理。不過(guò)聚烯烴外觀能很低,可采用化學(xué)方法等增長(zhǎng)其外觀極性,有溶液氧化法、電暈法、氧化焰法等。
①化學(xué)處理液可用重鉻酸鉀/濃硫酸/水(質(zhì)量比75/1500/12,或5g/55ml/8ml等配比),PP或PE于70℃浸1—10min或室溫浸泡①5h后,水洗、中和、水洗、干燥。
②電暈處理 用高頻高壓放電,使塑料外觀被空氣中氧氣部分氧化,產(chǎn)生羰基等極性基團(tuán)。常常是幾種外觀處理方法相結(jié)合,如砂磨→腐蝕→清洗→干燥。
為了改善粘接性能,可在已處理好的基材外觀涂一層很薄的底涂劑(底膠)百度關(guān)鍵詞排名,底涂還可珍愛(ài)剛處理的被粘物外觀免受腐蝕和污染,延伸存放時(shí)間。
聚氨酯灌封膠和密封膠常用的底涂劑有:聚氨酯清漆(如聚氨酯灌封膠或涂料的稀溶液);多異氰酸酯膠粘劑(如PAPI稀溶液);有機(jī)硅偶聯(lián)劑的稀溶液;環(huán)氧樹(shù)脂稀溶液等。
單組分聚氨酯灌封膠一樣平常不需配制,可按操作要求直接使用,這也是單組分膠的使用方便之處。
對(duì)于雙組分或多組分聚氨酯膠,應(yīng)按說(shuō)明書要求配制,若知道組分的羥基含量及異氰酸酯基的含量,各組分配比可通過(guò)化學(xué)計(jì)算而確定,異氰酸酯指數(shù)R=NCO/OH一樣平常在0.5—1.4范圍。
一樣平常來(lái)說(shuō),雙組分溶劑型聚氨酯灌封膠配膠時(shí),兩組分配比寬容度比非溶劑型大一些,但若配膠中NCO基團(tuán)過(guò)量太多,則固化不完全,且固化了的膠粘層較硬,甚至是脆性;若羥基組分過(guò)量較多,則膠層軟粘、內(nèi)聚力低、粘接強(qiáng)度差。無(wú)溶劑雙組分膠配比的寬容度比溶劑型的小一些,這是由于各組分的初始分子量較小,若其中一組分過(guò)量,則造成固化慢且不易完全,膠層外觀發(fā)粘強(qiáng)度低。
已調(diào)配好的膠應(yīng)當(dāng)天用完為宜,由于配成的膠適用期有限。適用期即配制后的膠粘劑能維持其可操作施工的時(shí)間。粘度隨放置時(shí)間而增大,因而操作困難,直至膠液失去流動(dòng)性,發(fā)生凝膠而失效。不同品種、牌號(hào)的聚氨酯灌封膠適用期不一樣,從幾分鐘至幾天不等。在工業(yè)生產(chǎn)上大量使用時(shí),應(yīng)預(yù)先做適用期試驗(yàn)。
若膠粘劑組分中含有催化劑,或?yàn)榱思涌旃袒俣仍谂淠z時(shí)加入了催化劑,則適用期較短。另外,環(huán)境溫度對(duì)適用期影響較大,夏日適用期短,冬季長(zhǎng)。經(jīng)氨酯級(jí)有機(jī)溶劑稀釋的雙組分聚氨酯膠,適用期可延伸。一樣平常溶劑型雙組分膠粘劑如,軟塑復(fù)合薄膜用雙組分聚氨酯灌封膠,適用期應(yīng)大于8h(即一個(gè)工作日)。
若配好的膠當(dāng)天用不完,可適當(dāng)稀釋,并上蓋封閉,陰涼處存放,第二天上班時(shí)檢查有無(wú)變濁或凝膠征象,若膠液表面無(wú)顯明轉(zhuǎn)變、流動(dòng)性好,則仍可使用,一樣平??煞峙倭?jī)度诵屡涞哪z中。若已變質(zhì),則應(yīng)棄去。
為了降低粘度,便于操作,使膠液涂布均勻,并有利于控制施膠厚度河南人事考試中心,可加入有機(jī)溶劑進(jìn)行稀釋。聚氨酯膠可用的稀釋劑有丙酮、丁酮、甲苯、醋酸乙酯等。
加入催化劑能加快膠的固化速度。固化催化劑一樣平常是有機(jī)錫類化合物。
①涂膠
涂布(上膠)的方法有噴涂、刷涂、浸涂、輥涂等,一樣平常根據(jù)膠的類型、粘度及生產(chǎn)要求而決定,關(guān)鍵是保證膠層均勻、無(wú)氣泡、完好膠。
涂膠量(現(xiàn)實(shí)上與膠層厚度有關(guān))也是影響剪切強(qiáng)度的一個(gè)緊張因素,通常在肯定范圍內(nèi)剪切強(qiáng)度較高。假如膠層太薄,則膠粘劑不能填滿基材外觀凹凸不平的間隙,留下空缺,粘接強(qiáng)度就低。當(dāng)膠層厚度增長(zhǎng),粘接強(qiáng)度降落。一樣平常認(rèn)為,搭接剪切試樣承載負(fù)荷時(shí),被粘物及膠層本身變形,膠層被破壞成—種剝離狀況,剝離力的作用降低了表觀的剪切強(qiáng)度值。
②晾置
對(duì)于溶劑型聚氨酯灌封膠來(lái)說(shuō),涂好膠后需晾置幾分鐘到數(shù)十分鐘,使膠粘劑中的溶劑大部分揮發(fā),這有利于進(jìn)步初粘力。需要時(shí)還要適當(dāng)加熱,進(jìn)行鼓風(fēng)干燥(如復(fù)合薄膜層壓工藝)。否則,因?yàn)榇罅咳軇埩粼谀z中北京家政公司,固化過(guò)程容易在膠層中形成氣泡,影響粘接質(zhì)量。對(duì)于無(wú)溶劑聚氨酯灌封膠來(lái)說(shuō),涂膠后即可將被粘物貼合。
③粘接
這一步驟是將已涂過(guò)膠的被粘物粘接面貼合起來(lái),也可使用夾具固定粘接件,保證粘接面完全貼合定位,需要時(shí)施加肯定的壓力,使膠粘劑更好地產(chǎn)生塑性流動(dòng),以浸潤(rùn)被粘物外觀,使膠粘劑與基材外觀達(dá)到最大接觸。
大多數(shù)聚氨酯灌封膠不會(huì)立即具有高粘合強(qiáng)度,需要先固化。所謂固化是指液體粘合劑變成固體的過(guò)程,固化過(guò)程還包括后固化,即初步固化的粘合劑中的反應(yīng)基團(tuán)進(jìn)一步反應(yīng)或結(jié)晶,以獲得蕞終的固化強(qiáng)度。對(duì)于聚氨酯灌封膠,固化過(guò)程是膠粘劑中的-NCO基團(tuán)完全反應(yīng),或溶劑完全揮發(fā),聚氨酯分子鏈結(jié)晶,使膠粘劑與基材具有足夠高的附著力的過(guò)程。
聚氨酯灌封膠可以在室溫下固化。對(duì)于反應(yīng)型聚氨酯膠粘劑,如果在室溫下固化時(shí)間較長(zhǎng),可以加入催化劑或者加熱來(lái)縮短反應(yīng)時(shí)間。加熱不僅有利于膠粘劑本身的加速固化,而且有利于加速膠粘劑中的-NCO基團(tuán)與基材外觀中的活性氫基團(tuán)之間的反應(yīng)。加熱還可以軟化粘接層,從而增加基體外觀的浸潤(rùn),有利于保持分子的活性,在粘接界面上找到產(chǎn)生分子力的“伴侶”。加熱有利于提高附著力。固化加熱的例子有烘箱或烘房加熱、夾具加熱等。對(duì)于傳熱快的金屬基材,可以用夾具加熱,粘合層的加熱速度比烘箱快。
加熱過(guò)程應(yīng)逐漸升溫。溶劑型聚氨酯膠粘劑應(yīng)注意溶劑的揮發(fā)速度。在干燥過(guò)程中,大部分溶劑已經(jīng)揮發(fā),剩余的溶劑通過(guò)粘合劑層緩慢向外擴(kuò)散。如果加熱過(guò)快,溶劑會(huì)蒸發(fā)并在軟化的粘合劑層中起泡,在接縫處形成氣泡。大部分處于粘性狀態(tài)的未固化膠粘劑會(huì)因拉伸而被擠出接頭,空隙的形成會(huì)影響粘接強(qiáng)度。對(duì)于雙組分無(wú)溶劑膠粘劑和單組分濕固化膠粘劑,加熱不宜過(guò)快,否則-NCO基團(tuán)與接觸基材表面的空氣中的水分發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生的二氧化碳氣體來(lái)不及擴(kuò)散,而粘合劑層的粘度迅速增加,氣泡殘留在粘合劑層中。
單組份濕固化聚氨酯灌封膠主要靠空氣中的水分固化,因此應(yīng)保持一定的空氣濕度,室溫下緩慢固化為宜。如果空氣干燥,可以在涂層表面噴上少量的水,以促進(jìn)固化。如果膠水夾在干燥堅(jiān)硬的被粘物之間,膠層較厚,界面和外部的水分不易滲入膠水,容易固化不完全。在這種情況下,可以向膠水中注入少量水分。
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